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企业实力
Enterprise strength
公司成立于2004年,拥有自己的核心技术与成熟的系列产品,十多年的发展历程,公司始终坚持“创新、品质、服务、感恩”的经营理念,经我们不断的改进与完善,我们的产品在系列化、人性化、自动化方面跨出了行业新高度!
  • 2004

    公司成立
    制定公司目标、产品计划

  • 2005-2008

    快速发展阶段
    产品形成系列化,规模化
    鸿辉牌绞线机占露头角

  • 2009-2012

    公司稳步上升,集中创新阶段
    产品向多元化、自动化、人性化发展
    鸿辉牌绞线机形成知名品牌

  • 2013-2017

    稳定成熟,持续创新
    鸿辉牌绞线机用品质说话
    用心服务,拥有了高额的市场占有率

  • 2018

    开启新的校企合作模式
    合作共赢

  • 2019

    鸿辉15周年
    15年拼搏,15年沉淀
    铸就辉煌!

  • 2023

    开拓创新
    技术创新
    鸿辉,一直在路上!

  • intelligent manufacturing
    TECHNOLOGY INNOVATION

    智能创造 科技创新

    广州市鸿辉电工机械有限公司是,集研发、设计、制造、销售于一体的现代化机电产品生产基地;专业生产电线电缆设备一系列高速绞线机;公司位于广州市花都区,地理位置十分优越;花都风景秀丽、经济繁荣,是广州市的工业发展区和重要交通枢纽区。

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    Product Center
    高速绞线机 全自动绞线机 网络数据线设备 放线架
    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-630P高速绞线机

    HIGH SPEED WIRELINEINTER TWIST MACHINE

    HH-630P高速绞线机全自动双扭式绞线机,对牵引系统作强化设计,可绞合4mm²铜线,也可用于芯线对绞或小规格芯线成缆。

    我热展大风对(直“总长)):Φ4630x475
    绞合铜线界面(mm²):1.5-4
    绞合铜线直径范围(mm):0.15~0.64
    饺距范围(mm):15.54~73.89
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-(1+6)+12_630高速绞线机

    HH-(1+6)+12_630高速绞线机:适应导体1+6+12正规导体绞合。

    理论产能,只供参考(换盘时间未计入在内,根据实际生产时绞距大小不同产量不一)正方向绞合
    了解该产品
    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-630C高速绞线机

    HIGH SPEED WIRELINEINTER TWISTMACHINE

    HH-630C高速绞线机双扭式高速绞线机,主要用于正规绞合及多股铜丝、镀锡线、漆包线铜包铝的绞合。

    线盘尺寸(直径*总长)( mm ):630×475
    绞合铜线截面(mm²):1.5~6
    绞合铜线直径范围(mm):0.23~0.64
    绞距范围(mm):26.19~~75
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-500B高速绞线机

    HIGH SPEED WIRELINEINTER TWIST MACHINE

    HH-500B高速绞线机双扭式高速绞线机,主要用于正规绞合及多股铜丝、镀锡线、漆包线铜包铝的绞合。

    线盘尺寸(直径*总长)(mm ):Φ500×320
    绞合铜线截面(mm²):2
    绞合铜线直径范围:0.08~0.32
    绞距范围(mm):5.25~50.95
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-500A高速绞线机

    HIGH SPEEDWIRELINEINTER TWISTMACHINE

    HH-500A高速绞线机双扭式高速绞线机,主要用于正规绞合及多股铜丝、镀锡线、漆包线铜包铝的绞合。

    线盘尺寸(直径*总长)(mm):Φ500×320
    绞合铜线截面(mm²):2
    绞合铜线直径范围(mm):0.08~0.32
    绞距范围(mm):5.34~40.02
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-500E高速绞线机

    HIGH SPEED WIRELINEINTER TWISTMACHINE

    HH-500E高速绞线机双扭式高速绞线机,主要用于正规绞合及多股铜丝、镀锡线、漆包线铜包铝的绞合。

    线盘尺寸(直径*总长)( mm):500×320
    绞合铜线截面(mm2):1.5
    绞合铜线直径范围(mm):0.06~0.26
    绞距范围(mm):2.86~44
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-400高速绞线机

    HIGH SPEED WIRELINEINTER TWIST MACHINE

    HH-400高速绞线机全自动双扭式绞线机,主要用于多股铜丝绞合。

    线盘尺寸(直径*总长)( mm):400×300
    绞合铜线截面(mm2):1.2
    绞合铜线直径范围(mm):0.05~0.28
    绞距范围(mm):2.86~44
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-300H高速绞线机

    HIGH SPEED WIRELINE INTER TWIST MACHINE

    HH-300H高速绞线机双扭式高速绞线机,主要用于正规绞合及多股铜丝、镀锡线、漆包线铜包铝的绞合。

    线盘尺寸(直径×总长)( mm ):300*180
    绞合铜线截面(mm²):0.25
    绞合铜丝直径范围(mm ):0.04~0.10
    绞距范围(mm ):1.15~11.24
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-200高速绞线机

    HIGH SPEED WIRELINEINTER TWISTMACHINE

    HH-200高速绞线机双扭式高速绞线机,主要用于正规绞合及多股铜丝、镀锡线、漆包线铜包铝的绞合。

    线盘尺寸(直径*总长)(mm):Φ200×150
    绞合铜线截面(mm2):0.0034~0.035
    绞合铜线直径范围(mm):0.025~0.05
    绞距范围(mm):0.94~4.08
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    高速绞线机,全自动绞线机
    双轴多头主动放线机

    DOUBLE一AXIS MULTI-HEAD ACTIVETAKE-UP MACHINE

    双轴多头主动放线机(有轴):该放线架是恒张力、无扭转放线的双盘放线设备,可用于单丝放线,也可用于多头丝放线,而且两盘线互不干扰,独立放线,操作方便,可有效节约占地空间。

    放线铜丝线径范围(mm)Φ​0.12-Φ0.64
    线速度(m/min):MAX 200
    放线盘尺寸( mm)630×475x$125
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-倒轴机

    RE一WINDINGMACHINE

    HH-倒轴机收、放线一机体,结构紧凑,安装占地尺寸小;适合于0.25-6mm²多股绞合铜线倒轴。

    倒线直径范围(mm):Φ0.5~Φ3
    绞合截面积( mm²):0.25~6
    收放线盘规格(mm):400~630
    倒线线速度(m/min):220
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-1250全自动绞线机

    FULL-AUTOMATIC WIRELINE-INTERTWIST MACHINE

    HH-1250全自动绞线机适用于芯线成缆或多股铜线绞合

    线盘尺寸(直径*总长)(mm):1250*950
    绞合铜线范围:铜丝单支Φ1.7mm,铜丝绞合面积16mm²
    绞合芯线范围(mm)芯线单支5,绞合12
    绞距范围(mm):30~350
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-1000D高速绞线机

    High Speed Strander

    HH-200高速绞线机双扭式高速绞线机,主要用于正规绞合及多股铜丝、镀锡线、漆包线铜包铝的绞合。

    线盘尺寸(直径*总长)(mm):Φ200×150
    绞合铜线截面(mm2):0.0034~0.035
    绞合铜线直径范围(mm):0.025~0.05
    绞距范围(mm):0.94~4.08
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-800N全自动绞线机

    FULL-AUTOMATIC WIRELINE一INTERTWIST MACHINE

    HH-800N全自动绞线机主要用于正规绞合及2-4芯芯线绞合。

    线盘尺寸(直径*总长)( mm):Φ800×600
    芯线绞合外径( mm):7
    绞合芯线直径范围(mm):0.8~3.2
    绞距范围(mm):25~150
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-630E全自动绞线机

    FULL一AUTOMATIC WIRELINE-INTERTWIST MACHINE

    HH-630E全自动绞线机主要用于正规绞合及多股铜丝、镀锡线、漆包线铜包铝的绞合。

    线盘尺寸(直径*总长)(mm):630×475
    绞合铜线截面(mm²):6
    绞合铜线直径范围(mm):0.15~0.64
    绞距范围(mm):5~75
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-500N全自动绞线机

    FULL一AUTOMATIC WIRELINE-INTERTWIST MACHINE

    HH-500N全自动绞线机主要用于正规绞合及多股铜丝、镀锡线、漆包线铜包铝的绞合。

    线盘尺寸(直径*总长)( mm ):Φ500×320
    绞合铜线截面(mm²):2
    绞合铜线直径范围(mm):0.08~0.32
    绞距范围(mm):5.34~40.02
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-500对绞+卧式退扭机

    HH-500TWIST MACHINE+ BACK TWIST BUNCHER

    HH-500对绞+卧式退扭机高频数位话缆LAN CABLE(CAT6)对绞之时退扭用,使对绞时绝缘芯线位置稳定。

    线盘尺寸(直径*总长)( mm):500×314
    单支芯线直径范围(mm):0.5~1.2
    绞距范围(mm):7.20-53.97
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    高速绞线机,全自动绞线机
    HH-500对绞+主动放线架

    HH-500 TWISTMACHINE+ACTIVE PAY-OFF

    HH-500对绞+主动放线架

    线盘尺寸(直径*总长)( mm ):Φ500×314
    单支芯线直径范围(mm):0.5~1.2
    绞距范围(mm):5.8~54.53
    绞合方向:向(左螺旋)或“Z”向(右螺旋)均可
    绞弓转速( r/min):0-2000无级可调
    电动机:5.5KW西门子电机,汇川变频器
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    高速绞线机,全自动绞线机
    快速锁头双面立式放线架

    Quick lock double vertical line frame

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    高速绞线机,全自动绞线机
    500静盘放线架

    500 static dish rack

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    高速绞线机,全自动绞线机
    立式放线架

    Vertical discharge line frame

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    高速绞线机,全自动绞线机
    双头日式放线架

    Double - line frame

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    高速绞线机,全自动绞线机
    磁粉助力放线架

    MAGNETIC POWER LINE CARRIER

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    高速绞线机,全自动绞线机
    19头主动放线机

    19头主动放线机

    放线盘规格:5寸
    放线范围(mm): Φ0.0025-0.08
    放线架尺寸(mm):长1700×宽700×高1150
    ​张力实时显示,竖立放线
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    高速绞线机,全自动绞线机
    双轴多头丝主动放线架

    DOUBLE-AXIS MULTI-HEAD WIRE ACTIVEPAY-OFF RACK

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    高速绞线机,全自动绞线机
    2025
    11-03
    绞线机线材张力如何调节较合适?
    在绞线机的运行过程中,线材张力的调节是影响绞线质量的关键因素。张力过大易导致线材拉伸变形、断丝,张力过小则会造成绞合松散、排线不整齐,进而影响绞线的机械性能与电气性能。合理调节线材张力,需要结合线材特性、绞合工艺及设备状态进行综合考量,通过科学的方法实现张力的控制,为高质量绞线生产提供保障。一、做好调节前的准备工作充分的前期准备是实现合理张力调节的基础。首先,需详细了解待加工线材的物理特性,如抗拉强度、弹性模量等,为张力设定提供数据参考。其次,检查绞线机的张力控制系统是否正常运行,包括张力传感器、阻尼装置等部件的灵敏度与准确性,确保调节过程中设备能响应。同时,根据绞合工艺要求,确定合适的绞合速度与节距,因为这些参数会直接影响线材所需的张力大小。此外,清理设备的导向轮、放线架等与线材接触的部件,避免因部件磨损或杂质附着导致张力波动。二、采用动态分段调节方式绞线机的不同加工阶段对张力的需求存在差异,采用动态分段调节方式能实现更准确的控制。在放线阶段,需调节放线张力使线材平稳输出,避免因放线过快或过慢导致线材堆积或拉扯,可通过调节放线架的阻尼力度实现张力稳定。在绞合阶段,根据线材的绞合层数与...
    2025
    11-03
    绞线机在电力行业中的应用有哪些?
    电力行业的输配电网络建设与设备制造对线缆的性能有着高要求。绞线机作为线缆加工的核心设备,通过不同的绞合工艺将单股线材加工成具有高强度、低损耗、抗干扰等特性的绞线产品,广泛应用于电力行业的各个环节。从高压输电线路到终端电气设备,绞线机的应用为电力系统的安全稳定运行提供了重要保障。一、输电线路用绞线加工输电线路是电力输送的核心通道,对线缆的机械强度与导电性能要求严苛。绞线机在输电线路用绞线加工中发挥着关键作用,通过同心式、正规绞合等方式,将多股铝线、铜线或铝合金线绞合形成高压输电线缆。这种绞合加工能显著提升线缆的抗拉伸强度与耐候性,使其适应野外复杂的环境条件,如强风、覆冰、温差变化等。同时,合理的绞合结构可减少线缆的集肤效应,降低输电过程中的电能损耗,提升输电效率。此外,绞线机还可加工钢芯铝绞线等复合绞线,通过钢芯增强线缆的机械承载能力,满足长距离、高压输电的需求。二、配电系统线缆制造配电系统连接输电网络与用户终端,涉及的线缆种类多样,绞线机在其制造过程中应用广泛。在低压配电线缆加工中,绞线机通过束绞式、复合式绞合等方式,生产出柔韧性好、布线方便的配电线缆,适用于建筑、工业厂区等场景的室内...
    2025
    08-08
    绞线机如何解决线材打结问题?
    线材打结是绞线机运行中常见的故障,不仅影响产品质量,还可能导致设备停机、线材浪费甚至部件损坏。以下从具体措施和关键环节阐述解决方法。一、线材预处理与供给优化线材质量把控:选用表面光滑、直径均匀的线材,避免使用存在弯折、毛刺或接头过多的线材。对线材进行预处理,通过校直装置消除线材自身的弯曲应力,减少因线材自然卷曲导致的缠绕打结风险。对于易打结的软质线材,可提前进行定型处理,增强其直线度和刚性。放线装置改进:优化放线架结构,确保线材放线过程稳定有序。采用带有张力调节功能的放线装置,避免放线速度忽快忽慢导致线材松弛堆积。在放线口加装导向轮和梳理机构,将线材有序导入输送通道,防止多股线材相互缠绕。对于多股绞合的情况,确保各放线盘转速同步,避免某股线材放线过快造成堆积。二、设备结构与部件优化导向与定位部件校准:定期检查并校准导向轮、过线孔等定位部件的位置精度,确保其中心线与线材输送方向一致。调整导向轮间距,避免间距过大导致线材晃动或间距过小造成摩擦阻力过大。采用耐磨、光滑的材质制作导向部件,减少线材输送时的阻力和卡顿,降低打结概率。张力控制系统升级:安装高精度张力传感器和自动调节装置,实时监测线...
    2025
    08-08
    绞线机噪音大是什么原因?
    绞线机在运行过程中产生一定噪音属于正常现象,但当噪音明显增大或出现异常声响时,通常意味着设备存在潜在问题。噪音过大会影响生产环境,甚至暗示设备部件存在磨损或故障。以下从多个维度分析绞线机噪音大的常见原因。一、机械部件异常磨损轴承损坏:轴承是绞线机旋转部件的核心支撑,长期高速运行易出现磨损、滚珠碎裂或保持架损坏等问题。此外,轴承安装过紧或过松,也会导致运行时受力不均,引发异常振动和噪音。齿轮啮合不良:齿轮传动系统中,若齿轮齿面磨损、齿形变形或齿间有异物,会导致齿轮啮合间隙不均匀。运行时齿轮间产生冲击碰撞,发出高频噪音。齿轮轴的平行度偏差或轴向窜动,也会加剧齿轮啮合不良,进一步增大噪音。部件松动或位移:长期振动可能导致机身紧固螺丝、连接件松动,使部件之间产生相对位移。运行时松动的部件相互碰撞或摩擦,产生不规则的撞击噪音。尤其是旋转部件的固定结构松动,还可能引发偏心旋转,导致设备整体振动加剧,噪音放大。二、电气系统方面电机故障:电机是绞线机的动力源,如果电机出现故障,会导致绞线机运行不稳定,产生噪音。此外,电机的电源电压不稳定或三相不平衡,也会影响电机的正常运行,导致噪音增大。电气控制故障:...
    高速绞线机,全自动绞线机
    2025
    01-14
    全自动绞线机需要多久进行一次维护?
    全自动绞线机的维护周期是一个关键议题,因为它直接关系到设备的稳定运行、生产效率以及使用寿命。维护周期的设定需要考虑多个因素,包括设备的使用频率、工作环境、生产需求以及制造商的建议等。以下是对全自动绞线机维护周期的详细探讨:一、维护周期的影响因素使用频率:全自动绞线机的使用频率是决定维护周期的因素。高频使用的设备需要更频繁的维护,以确保其始终处于工作状态。相反,低频使用的设备可以适当延长维护周期。工作环境:工作环境对全自动绞线机的维护周期也有显著影响。例如,在潮湿、多尘或腐蚀性气体等恶劣环境下工作的设备,需要更频繁的清洁和保养,以防止灰尘、污垢或腐蚀性物质对设备造成损害。生产需求:生产需求也是影响维护周期的重要因素。如果生产需求高,设备需要长时间连续运行,那么维护周期应相应缩短,以确保设备的稳定性和可靠性。制造商建议:制造商通常会提供设备的使用和维护手册,其中包含了关于维护周期的详细建议。遵循制造商的建议进行维护,可以确保设备得到正确的保养,并延长其使用寿命。二、常见的维护周期虽然具体的维护周期因设备型号、使用环境和生产需求而异,但以下是一些常见的维护周期建议:每日维护:每日维护通常包括...
    2025
    01-14
    全自动绞线机适用于哪些线材?
    全自动绞线机作为一种广泛应用于电线电缆制造行业的关键设备,其适用范围涵盖了多种类型的线材。以下是对全自动绞线机适用线材的详细分析:一、软/硬导体线全自动绞线机能够处理多种软、硬导体线,这些线材在电气、通信、电力等领域具有广泛的应用。铜线:铜线因其优良的导电性能和机械强度,成为全自动绞线机常用的线材之一。绞线后的铜线不仅提高了强度,还增强了灵活性,更适应各种复杂的应用场景。在电力电缆、通信电缆、数据线等领域,铜线绞线产品扮演着至关重要的角色。铝线:铝线同样具有广泛的应用,尤其是在需要轻量化、耐腐蚀性的场合。全自动绞线机能够高效地将铝线绞合成股,满足不同的使用需求。在电力传输、建筑布线等领域,铝线绞线产品同样发挥着重要作用。漆包线:漆包线是一种表面涂有绝缘漆的导线,具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。全自动绞线机能够处理不同规格的漆包线,将其绞合成符合要求的线材。在电机、变压器等电气设备中,漆包线绞线产品被广泛应用。镀锡线:镀锡线是在导线表面镀上一层锡的金属线,具有优良的耐腐蚀性和导电性能。全自动绞线机能够将其绞合成股,用于各种需要耐腐蚀性的场合。铜包钢、铜包铝线:铜包钢和铜包铝线分别是在钢线和...
    2024
    09-03
    第11届中国国际线缆及线材展览会邀请函
    2024
    06-19
    鸿辉电工将出席参加2024亚洲电线电缆工业展览会
    为促进线缆产业高质量可持续发展, 由亚洲线缆工业展组委会主办,广东线缆协会、省连接器协会、东莞线缆协会、佛山线缆协会、深圳线缆协办的“2024亚洲线缆高峰论坛”定于6月26日-28日在广州·琶洲举办。 广州市鸿辉电工机械有限公司是,集研发、设计、制造、销售于一体的现代化机电产品生产基地;专业生产电线电缆设备-系列高速绞线机;公司位于广州市花都区,地理位置十分优越;花都风景秀丽、经济繁荣,是广州市的工业发展区和重要交通枢纽区。中国三大枢纽机场之一的广州新白云国际机场以及广州火车北站均坐落于此。公司成立于2004年,拥有自己的核心技术与成熟的系列产品,十多年的发展历程,公司始终坚持“创新、品质、服务、感恩”的经营理念,经我们不断的改进与完善,我们的产品在系列化、人性化、自动化方面跨出了行业新高度! 追求无止境,发展没有终点。鸿辉牌绞线机正以“以质取信,服务无限”的姿态向更大、更强迈进!为广大客户提供更实用、更好用的产品! 鸿辉电工将出席参加2024亚洲电线电缆工业展览会 展位:11.1馆At63 届时欢迎新老客户前来参观交流。
    高速绞线机,全自动绞线机
    2025
    10-10
    全自动绞线机支持哪些绞合方式?
    在电线电缆、通讯线缆及电子元器件的生产中,全自动绞线机通过不同的绞合方式,将多股线材加工成具有特定性能与结构的绞线产品。不同的绞合方式在绞合原理、结构特征及应用场景上存在显著差异,直接影响绞线的电气性能、机械强度与使用效果。深入了解全自动绞线机支持的绞合方式,对企业根据产品需求选择合适的加工工艺具有重要意义。一、同心式绞合同心式绞合是全自动绞线机基础且应用广泛的绞合方式之一。其原理是将多股线材以一根中心线材为核心,其余线材按不同层数均匀缠绕在中心线材外侧,每层线材的绞合方向与相邻层相反。这种绞合方式形成的绞线结构紧密、圆整度高,各层线材受力均匀,具有较好的机械稳定性。同心式绞合的绞线表面光滑,外径尺寸易于控制,适用于对外观与结构稳定性要求较高的场景。同时,由于其层间绞向相反,绞线整体具有一定的抗扭转能力,能减少使用过程中的变形风险。二、束绞式绞合束绞式绞合是将多股线材同时向同一方向绞合,不设定中心轴线,线材在绞合过程中相互交织形成束状结构。这种绞合方式的加工效率较高,能快速完成多股线材的绞合,且绞线具有较好的柔韧性与弯曲性能,不易因弯曲产生断裂。束绞式绞合的绞线结构相对松散,外径尺寸偏...
    2025
    10-10
    全自动绞线机如何避免线材损伤?
    在电线电缆、电子元器件等行业的生产中,全自动绞线机作为实现线材绞合加工的核心设备,其运行质量直接关系到线材的性能与产品合格率。线材损伤不仅会导致材料浪费、生产成本增加,还可能影响产品的电气性能与使用寿命。因此,探索全自动绞线机避免线材损伤的有效策略,成为企业保障生产质量、提升经济效益的重要课题。一、优化进线预处理环节进线预处理是避免线材损伤的前提防线。全自动绞线机需配备完善的进线导向与清洁装置,确保线材在进入绞合环节前保持规整与洁净。通过可调节的导向轮组,引导线材平稳进入设备,避免因线材偏移、扭转产生摩擦刮伤。同时,清洁组件应能有效去除线材表面的油污、灰尘等杂质,防止杂质在绞合过程中嵌入线材或造成磨损。对于不同规格的线材,需匹配相应的进线通道尺寸,避免因通道过窄导致线材挤压变形,或过宽引发线材晃动碰撞。二、准确控制绞线张力张力控制是全自动绞线机运行中的核心环节,不当的张力会直接导致线材拉伸变形、断丝等损伤。设备需搭载高精度张力控制系统,实时监测并调节各股线材的张力大小,确保多股线材在绞合过程中受力均匀一致。根据线材的材质、直径等特性,预设合理的张力范围,避免张力过大造成线材拉伸损伤,或...
    2025
    09-04
    高速绞线机的绞距不均匀是什么原因?
    高速绞线机作为线缆生产的核心设备,绞距均匀性直接影响线缆的电气性能、机械性能与外观质量。然而,在实际生产中,绞距不均匀现象时有发生,以下从多个维度深入分析其成因。一、设备因素传动系统问题高速绞线机的传动系统是实现绞合动作的关键,其稳定性直接决定绞距的均匀性。若传动部件如齿轮、链条、皮带等出现磨损、松动或安装不当,会导致动力传输不稳定。例如,齿轮啮合间隙过大,在高速运转时会产生周期性跳动,使绞合节距出现波动;皮带松弛则会导致传动比变化,进而影响绞距的一致性。此外,传动轴的弯曲或同轴度偏差也会引发类似问题,使绞合过程中的旋转运动不平稳,造成绞距不均匀。控制系统故障现代高速绞线机通常配备先进的电气控制系统,用于控制绞合参数。若控制系统出现故障,如传感器失灵、编码器误差、程序错误等,会导致设备无法准确获取或执行预设的绞合指令。例如,张力传感器故障会使系统无法实时监测线缆张力,进而无法调整绞合速度以保持恒定张力,导致绞距不均匀;编码器误差则会使系统对绞合长度的计算出现偏差,影响绞距的准确性。机械结构磨损设备的长期运行会导致机械结构磨损,如绞弓、导轮、压模等部件的磨损。绞弓磨损会使线芯在绞合过程中...
    2025
    09-04
    为什么高速绞线机对线缆生产至关重要?
    在线缆生产领域,高速绞线机占据着举足轻重的地位,它是保障线缆产品质量、提升生产效率、满足多样化市场需求以及推动行业技术进步的关键设备。以下将详细阐述高速绞线机对线缆生产至关重要的原因。一、保障线缆结构稳定性线缆的结构稳定性是其性能的基础,而高速绞线机在实现这一目标上发挥着核心作用。线缆通常由多根导线绞合而成,这种绞合结构能够增强线缆的机械强度,提高其抗拉伸、抗弯曲和抗扭曲能力。高速绞线机通过控制导线的绞合节距、绞向和绞合张力等参数,确保每一根导线都能按照设计要求均匀、紧密地绞合在一起。准确的绞合工艺使得线缆在承受外力作用时,各导线之间能够协同受力,避免因局部受力过大而导致线缆损坏,从而保障了线缆结构的稳定性和可靠性。二、提升生产效率在竞争激烈的线缆市场中,生产效率是企业生存和发展的关键因素之一。高速绞线机具备高速运转的能力,能够在单位时间内完成更多的绞线任务。与传统绞线设备相比,它大大缩短了生产周期,提高了产量。同时,高速绞线机通常配备自动化控制系统,可实现自动上料、绞合、收线等工序的连续作业,减少了人工干预和操作时间,进一步提升了生产效率。这种高效的生产模式不仅能够满足市场对线缆产品...
    专注高品质绞线机研发与制造
    Focus on R&D and manufacturing of high quality stranding machine